Interview sur les dispositifs d’aide à la confection de sandwichs

ThermHex Waben, dont le siège se trouve à Halle, en Allemagne, produit des briques en polypropylène (PP) en tant que matériau de base pour les plaques sandwich et les panneaux sandwich. L’entreprise propose à ses clients des panneaux de qualité supérieure qui les aident à produire des panneaux sandwichs et des carreaux plus performants et plus économiques pour des applications variées.

Les ingénieurs de Thermhex travaillent en collaboration avec leurs clients pour mettre au point des produits structurés qui permettent une plus grande réduction des émissions et une utilisation plus efficace des ressources naturelles. Il s’agit donc d’un objectif de réduction de la consommation d’énergie et de promotion de la santé.

L’entreprise distribue les produits dans le monde entier par l’intermédiaire d’un réseau de distributeurs.

Easy Engineering : Quels sont les produits de base de vos produits ?

THERMHEX : Les sandwiches de Thermhex sont utilisés dans de nombreuses branches, dans lesquelles des propriétés mécaniques exceptionnelles telles que la résistance mécanique, la résistance aux produits chimiques et à l’eau, ainsi que la flexibilité dans l’utilisation, sont requises.

Il s’agit de nombreux matériaux et produits à base d’hydrocarbures, notamment le secteur de la navigation (bateaux, yachts et bateaux), le secteur des transports et l’industrie automobile (bus, véhicules utilitaires légers, véhicules à moteur, voitures), le secteur de la construction (bâtiments et meubles) et d’autres secteurs tels que l’énergie renouvelable et l’énergie.

E.E. : Quelles sont les nouveautés pour 2021 en ce qui concerne les nouveaux produits ?

THERMHEX : Les nouveautés pour 2021 sont une nouvelle croissance axée sur une croissance durable et la réduction des émissions de CO2. Nous avons progressé de 12 % au cours du dernier exercice, même dans une économie très turbulente.

Au cours de cette année, nos clients trouveront encore plus d’applications pour nos produits en polypropylène et leur utilisation augmentera, car leurs produits seront plus performants grâce à notre technologie. Nous nous engageons à ce que de nouvelles applications et de nouveaux produits contribuent à cette amélioration.

E.E. : Comment se présente la palette de produits ?

THERMHEX : Nos deux principaux produits sont les membranes en polypropylène et le sandwich organique. Nous proposons nos briques dans des épaisseurs de 60kg/m³ à 120kg/m³, des épaisseurs de 3,5mm à 30mm et des épaisseurs de 3mm à 9,6mm. Grâce au processus de production continue breveté, nous sommes en mesure de produire un pain théoriquement plus long et d’une largeur de 1,20 m. L’Organosandwich est un panneau sandwich thermoplastique à moitié fertile, composé de membranes en PP et de fibres de verre/PP, qui, par rapport aux matériaux monolithiques à base de fibres de verre/PP, permet d’obtenir un écart de performance de l’ordre de 80 %. Si le sandwich organique est également fabriqué en ligne et en continu, ce sandwich peut théoriquement être produit en plus grande quantité.

E.E. : Dans quel stade se trouve le marché sur lequel vous êtes actif depuis longtemps ?

THERMHEX : Nous sommes actifs dans les industries de l’automobile et du transport, qui ont un grand appétit pour les avantages que nos méthodes peuvent apporter. C’est également dans ces secteurs que notre technologie se trouve encore dans un stade lointain.

E.E. : Que pouvez-vous nous dire sur les tendances du marché ?

THERMHEX : Le marché des matériaux de construction non polluants s’inscrit dans une tendance à la hausse dont la fin n’est pas en vue. Les caractéristiques de nos comportements expriment l’orientation de la société et de l’environnement, ce qui est important pour assurer la sécurité de notre monde même dans l’avenir. Si vous réduisez le poids d’un véhicule d’un kilogramme, les avantages pour l’environnement sont évidents.

E.E. : Quels sont les produits les plus innovants qui arrivent sur le marché ?

THERMHEX : L’innovation Schlüsselin de nos produits ThermHex ne réside pas dans une application unique. Le secret réside dans notre processus de production unique et breveté. Les produits sont normalement exportés et transformés en blocs. Cela conduit à des coûts de production élevés, ce qui, au cours de la dernière décennie, a rendu difficile l’utilisation de matériaux de construction dans des domaines sensibles comme la navigation aérienne et maritime. Le processus de production de ThermHex minimise les coûts et les ressources nécessaires à la fabrication d’une chaudière à eau, tout en permettant une production dans une seule ligne de production. C’est ainsi qu’il est possible d’obtenir dès le départ des wagons en grandes quantités à un prix avantageux et dans des conditions optimales de rentabilité.

Grâce à des niveaux d’automatisation élevés, il est également possible d’intégrer la fabrication de décors dans cette production. ThermHex propose également un matériau sandwich à base de fibres de verre et de PP, appelé Organosandwich, qui vient s’ajouter aux membranes en PP. Ce nouveau produit sera particulièrement apprécié dans le secteur de l’automobile.

E.E : Quelles sont vos attentes pour cette année ?

THERMHEX : ThermHex a renforcé sa position sur le marché de l’alimentation en eau et a augmenté sa position sur le marché de l’alimentation en eau et en énergie. En tant que fournisseur de carburant pour l’industrie automobile, ThermHex a mis au point des certifications essentielles pour que davantage d’équipementiers puissent être convaincus. La construction d’un deuxième site de production est en cours, afin de répondre à la forte croissance du marché.

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