Un processus de production efficace réduit les problèmes liés à l’approvisionnement en matériaux

Les ThermHex-Wabenkerne et leur processus de production efficace constituent un excellent exemple à suivre à une époque où la réglementation sur les matières premières n’est pas encore très stricte. L’utilisation efficace des ressources en matériaux légers apporte des avantages supplémentaires, dans la mesure où la qualité des matériaux et la compétitivité de la production de produits à base de matières premières en Europe ne sont pas à l’ordre du jour. Les transformateurs européens de matières plastiques ont déclaré que plus de 90 % des producteurs de matières plastiques en Europe sont directement concernés par la crise des quotas. Cette situation a eu pour conséquence que de nombreux producteurs de matières premières n’ont pas d’autre choix, que peu ou pas de nouveaux contrats sont conclus et qu’il n’y a pas d’accords de coopération avec les clients les plus importants. ThermHex est un exemple car, grâce à son processus de production basé sur l’utilisation des ressources, ThermHex est en mesure de réduire au minimum la teneur en matières premières. Même dans le cas des produits recyclés, la possibilité d’obtenir des quantités plus importantes et une qualité plus élevée n’est pas du tout garantie. Cela a donc eu pour conséquence que les prix ont été fixés tant pour les nouveaux polymères que pour les polymères recyclés et que la qualité a été reconnue. Par ailleurs, ThermHex, avec son processus de production de fibres de polypropylène et d’organosandwich hautement automatisé et breveté, n’est pas très bien placée. Le processus de production pour les fabricants d’armoires est continu et offre des ressources grâce à l’utilisation d’un nombre beaucoup plus faible de matières premières par rapport aux matériaux monolithiques, comme le bois de sève.
Depuis début 2021, il existe une tendance à l’augmentation des matières premières en aluminium. Cette évolution a entraîné une hausse exponentielle des prix. Les prix des polymères, qui sont utilisés dans la fabrication d’objets d’art, atteindront entre décembre 2020 et mai 2021 un niveau supérieur, soit le prix le plus élevé des sept dernières années.
Jochen Pflug, PDG de ThermHex, a déclaré : « L’évolution des matières premières au cours des derniers mois a été très difficile pour l’ensemble de la branche. L’utilisation de la construction en sandwich est particulièrement judicieuse à une époque où les matériaux sont de plus en plus rares. Nos ThermHex-Wabenkerne aident les clients, qui ne veulent que des revêtements de sol durs, à fabriquer des panneaux solides et épais et peuvent ainsi contribuer à la solution de la nouvelle technologie des matières premières ».
En ce qui concerne tous les partenaires de la chaîne d’approvisionnement, ThermHex indique que la situation sur le marché des produits chimiques est déjà normalisée.
La technologie utilisée par ThermHex Waben pour la fabrication de produits thermoplastiques a été développée et brevetée par EconCore en Belgique. Une série d’entreprises de renom dans le monde entier, dont ThermHex Waben, ont mis au point cette technologie pour la production de panneaux sandwichs en plusieurs configurations de matériaux et pour des applications différentes. Pour plus d’informations : www.econcore.com