Des panneaux sandwich plus efficaces

Des panneaux sandwich plus efficaces grâce à une combinaison de noyaux

PANEELtec a commandé pour la première fois des noyaux en nid d’abeille à ThermHex fin 2012. Depuis, le partenariat et la demande de noyaux en nid d’abeille n’ont cessé de croître. L’un des produits les plus demandés par PANEELtec est le Duo-Core, qui se compose d’une âme en nid d’abeilles ThermHex et d’une âme en mousse. L’utilisation de l’âme alvéolaire thermoplastique de ThermHex a permis à PANEELtec de réduire le poids de 10 % et d’améliorer les propriétés des panneaux. Les noyaux sont utilisés pour la production de panneaux sandwich pour les principaux fabricants de véhicules utilitaires et de remorques en Allemagne, en Autriche et aux Pays-Bas. Les ventes de nids d’abeilles ont augmenté de 47 % en 2020/21 par rapport à l’année précédente.
Les panneaux sont mécaniquement plus stables, de sorte qu’un noyau en nid d’abeilles peut également être utilisé sans problème avec une épaisseur de panneau de 20 mm. Sous l’effet des contraintes mécaniques, les cellules de la mousse PU utilisée précédemment sont détruites, de sorte que des bulles peuvent se former sous les couches de revêtement en PRV.
Avec un panneau alvéolaire de 20 mm, ce risque n’existe pas, mais ce panneau n’a pas non plus d’effet isolant. Si vous avez besoin à la fois d’une isolation et d’une résistance mécanique, le Duo-Core ou le Triple-Core est le meilleur choix.
La combinaison de l’isolation et de la résistance mécanique dans le Duo-Core de PANEELtec est obtenue en ajoutant une âme en mousse à une âme en nid d’abeille de 3,5 mm. Le résultat est un panneau dans lequel la charge mécanique est transférée à la surface, préservant ainsi pleinement les cellules de la mousse. Ces propriétés sont encore améliorées avec le produit triple-core, qui utilise également la technologie du nid d’abeille.
Jürgen Schmidt, directeur général de PANEELtec, déclare : « Chaque gramme de poids que nous pouvons retirer d’une remorque, d’un camping-car ou d’un bateau permet d’économiser de l’énergie et de l’argent. Avec les âmes en nid d’abeille ThermHex de nos panneaux Duo-Core, nous réalisons une économie de poids de 10 %, ce qui représente de l’argent dans les poches de nos clients et une bonne chose pour l’environnement. Il offre également d’autres avantages tels que la rigidité, la durabilité et la solidité ».
Jochen Pflug, PDG de ThermHex honeycomb, déclare : « La légèreté et la durabilité sont des propriétés fantastiques pour les panneaux automobiles. La résistance à la compression plus élevée de l’âme alvéolaire supplémentaire permet de réduire l’épaisseur de la couche de couverture et la densité de l’âme en mousse. Nous sommes ravis que nos noyaux en nid d’abeilles permettent à PANEELtec de proposer des produits aussi innovants. »

PANEELtec produit des panneaux sandwichs à l’aide d’un procédé de collage sous vide. Ce procédé permet de produire des panneaux de grand format, légers, stables et, selon la combinaison des parements, des noyaux et des inserts, très fonctionnels. Les panneaux isolants universels et légers ont un large éventail d’applications dans les secteurs les plus divers.

Les noyaux alvéolaires en polypropylène (PP) de ThermHex sont utilisés partout où un rapport résistance/poids optimal est requis. Il s’agit notamment de la construction automobile, de bateaux, de yachts et de navires, de l’aménagement intérieur et du mobilier, de la construction, de l’énergie éolienne et solaire, des piscines, des salles de bains préfabriquées, etc.
ThermHex Waben utilise de l’électricité verte pour la production de ses noyaux en nid d’abeille, car l’électricité provient de sources d’énergie renouvelables. Le traitement et le contrôle de l’approvisionnement en électricité verte sont certifiés conformément à la norme CMS 92 de TÜV SÜD. Cela garantit la fiabilité et la traçabilité de l’approvisionnement, de l’équilibrage et de la fourniture d’énergie électrique provenant de sources renouvelables.
ThermHex Waben GmbH a commencé à produire à Halle (Saale) en 2010 et est titulaire d’une licence d’EconCore NV (Belgique), le leader technologique pour la production rentable de matériaux sandwichs.